製品一覧
接着剤
高機能瞬間接着剤
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406J
難接着ゴム材であるEPDMゴム、バイトンゴムから軟質塩ビ、ポリウレタン等まで柔軟性を失わずに強力接着します。PBT、ポリアセタール、PPS、ポリカーボネイト等の接着に適し、後浸透接着が出来ます。
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4062
固着時間が最も短いタイプです。ほとんどのプラスチックや、EPMDなどの難接着ゴム材等も強力に接着可能です。非常に低粘度なので、後浸透接着ができます。
難接着タイプ -
401J
中粘度でありながら多孔質材に使用可。繊維・紙・皮革・レンガ・発泡体も接着します。また、難接着材であるPBT、ポリアセタール、軟質塩ビ、ポリウレタン、シリコーンゴム等も強力接着が可能です。
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431
中粘度でありながら多孔質材に使用可。繊維・紙・皮革・レンガ・発泡体も接着します。また、難接着材であるPBT、ポリアセタール、軟質塩ビ、ポリウレタン、シリコーンゴム等も強力接着が可能です。
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454J
401Jと同等の性能を持つ、超高粘度ジェル状タイプです。タレが無い為、垂直面への塗布が可能です。401Jより固着時間が長いので、位置決めが容易です。
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410
優れた耐衝撃・耐剥離性を持っています。また、70℃×95%×1,000時間の耐湿性テストでも、およそ70%の強度を維持する構造用接着剤です。100℃×1,000時間の熱エージングでもおよそ80%の強度を維持します。
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480
優れた耐衝撃・耐剥離性を持っています。また、70℃×95%×1,000時間の耐湿性テストでも、およそ70%の強度を維持する構造用接着剤です。100℃×1,000時間の熱エージングでもおよそ80%の強度を維持します。
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435
衝撃や剥離力に対する耐性を高めた透明な接着剤です。金属、プラスチック、エラストマー、木、紙、革、および織物のような多孔性や吸収性のある材料に対して素早い接着が可能です。
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4210
特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1,000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持しています。
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4211
特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1,000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持しています。
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4203
耐熱性と熱老化性に優れたタイプです。多孔質材等が接着可能です。
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4204
耐熱性と熱老化性に優れたタイプです。多孔質材等が接着可能です。
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4205
耐熱性と熱老化性に優れたタイプです。多孔質材等が接着可能です。
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4210
特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1,000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持しています。
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4211
特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1,000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持しています。
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408
乾燥した条件下でも刺激臭を放ちません。接着付近で白化現象や部品の曇りが無い為プラスチックレンズ、プリズムや外観が気になる部品の接着に最適です。低粘度なので、後浸透接着が出来ます。
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460
乾燥した条件下でも刺激臭を放ちません。接着付近で白化現象や部品の曇りが無い為プラスチックレンズ、プリズムや外観が気になる部品の接着に最適です。低粘度なので、後浸透接着が出来ます。
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403
乾燥した条件下でも刺激臭を放ちません。接着付近で白化現象や部品の曇りが無い為プラスチックレンズ、プリズムや外観が気になる部品の接着に最適です。低粘度なので、後浸透接着が出来ます。408の高粘度タイプです。すぐにタレ広がることが無い為、接着部周辺を汚しません。
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4850
特に柔軟性のある素材の接着用に開発された、透明度の高い中粘度、速硬化タイプです。ゴム、皮革、プラスチックの接着に適しています。
高機能瞬間接着剤特性表
製品名 | 主成分 | 色 | 粘度 (mPa•s) | せん断強度 (N/㎟)注1 | 使用温度 範囲の 目安(℃) | 固着時間(秒) 注2 | 性能 | 容量(ボトル) | IDH番号 |
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406J | シアノアクリレート系 | 透明 | 12~22 | 18~26 | -55~80 | 10~20 | PBT、PVC、POM、EPDM、シリコーン等に最適 注3 | 20g 50g | 1655335 1655326 |
4062 | シアノアクリレート系 | 透明 | 1~4 | 12~20 | -55~80 | 3~20 | PBT、PVC、POM、EPDM、シリコーン等に最適 注4 | 20g | 1920908 |
401J | シアノアクリレート系 | 透明 | 70~110 | 17~24 | -55~80 | 20~45 | PBT、PVC、POM、EPDM、シリコーン等に最適 注3 | 20g 50g | 1659311 1655329 |
431 | シアノアクリレート系 | 淡黄色 透明 | 600~1,200 | 25~31 | -55~80 | 180~300 | PBT、PVC、POM、EPDM、シリコーン等に最適 注3 | 20g | 234535 |
454J | シアノアクリレート系 | 透明 | 18,000~40,000 ジェル | 19~28 | -55~80 | 60~210 | PBT、PVC、POM、EPDM、シリコーン等に最適 注3 | 20g チューブ | 1669739 |
410 | シアノアクリレート系 | 黒 | 1,700~5,000 | 22 | -55~100 | 60~120 | 耐衝撃、冷熱性高耐はく離性、耐湿性良好 | 20gチューブ 50g | 229492 303017 |
480 | シアノアクリレート系 | 黒 | 100~200 | 22~30 | -55~100 | 60~120 | 耐衝撃、冷熱性高耐はく離性、耐湿性良好 | 20g 50g | 852269 1066833 |
435 | シアノアクリレート系 | 淡黄色 透明 | 100~250 | 19 | -55~110 | 35~45 | 耐衝撃、高耐はく離性 | 20g | 914153 |
4210 | シアノアクリレート系 | 黒 | 110~210 | 23~27 | -55~120 | 90~150 | 超耐熱、耐衝撃、冷熱性良好 | 20g | 230658 |
4211 | シアノアクリレート系 | 黒 | 1,700~3,450 | 25 | -55~120 | 210 | 超耐熱、耐衝撃、冷熱性良好 | 20g | 230660 |
4203 | シアノアクリレート系 | 淡黄色 透明 | 150~600 | 14~17 | -55~120 | 10~20 | 超耐熱、耐衝撃、冷熱性良好 | 20g | 232837 |
4204 | シアノアクリレート系 | 淡黄色 透明 | 2,000~6,000 | 12~16 | -55~120 | 20~30 | 超耐熱、耐衝撃、冷熱性良好 | 20g | 172544 |
4205 | シアノアクリレート系 | 淡黄色 透明 | 10,000~60,000 | 15~17 | -55~120 | 10~20 | 超耐熱、耐衝撃、冷熱性良好 | 20g | 232840 |
4210 | シアノアクリレート系 | 黒 | 110~210 | 23~27 | -55~120 | 90~150 | 超耐熱、耐衝撃、冷熱性良好 | 20g | 230658 |
4211 | シアノアクリレート系 | 黒 | 1,700~3,450 | 25 | -55~120 | 210 | 超耐熱、耐衝撃、冷熱性良好 | 20g | 230660 |
408 | シアノアクリレート系 | 透明 | 4~10 | 20.8 | -55~100 | 20~30 | 外観重要部品等に最適 | 20g 50g | 1097392 1166682 |
460 | シアノアクリレート系 | 透明 | 25~55 | 21 | -55~100 | 10~30 | 外観重要部品等に最適 | 20g 50g | 271857 250594 |
403 | シアノアクリレート系 | 透明 | 900~1,500 | 20.3 | -55~100 | 20~45 | 外観重要部品等に最適 | 20g 50g | 255299 250359 |
4850 | シアノアクリレート系 | 透明 | 250~500 | 11~15 | -55~80 | 5~30 | 硬度ショア A85 (一般品ショア D82) | 20g | 1920907 |
- 注1 鋼ラップシェア(サンドブラスト加工済)を使用し、ISO 4587に基づき試験したせん断強度の代表値を示す。
- 注2 鋼ラップシェアを使用し、ISO 4587に基づいて22℃×50%RH雰囲気下で0.1N/㎟の強度を発揮するまでの時間の代表値を示す。
- 注3 シリコーン、POMなどは770を併用
- 注4 22℃で24時間経過後のスチール(グリットブラスト加工済)ラップシェアにてテスト(ISO 4587)
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